?切削液是一種在金屬切削、磨削加工過程中,用于冷卻和潤滑刀具與加工件的工業(yè)用液體。它由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,具備冷卻、潤滑、防銹、清洗、防腐及易稀釋等特點,能克服傳統(tǒng)皂基乳化液易臭、難稀釋、防銹效果差等缺點,且對車床漆無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工。以下是對
切削液的詳細(xì)介紹:
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使用注意事項:
油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。
切削液的流量應(yīng)充足,并應(yīng)有一定的壓力,確保澆注在切削區(qū)域。
使用硬質(zhì)合金刀具切削時,如用切削液則必須從一開始就連續(xù)充分地澆注,否則硬質(zhì)合金刀片會因驟冷而產(chǎn)生裂紋。
切削液應(yīng)常保持清潔,盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量,已變質(zhì)的切削液要及時更換。
維護要點:
定時檢查稀釋液濃度,當(dāng)濃度不足時添加需要的濃縮液份量;當(dāng)濃度偏高時調(diào)配適量低濃度的稀釋液注入機器中。
定時檢測稀釋液的PH值,當(dāng)PH值突然變化時查明原因并及時處理。當(dāng)使用一段時間后PH值下降較大時,可適量加入PH穩(wěn)定劑調(diào)節(jié)。
定時撇除雜油,必要時使用專門的撇油器。
長時間停機時,溶液靜置易滋生細(xì)菌導(dǎo)致發(fā)臭。可用氣泵泵動溶液增加氧氣濃度,破壞厭氧菌生長環(huán)境避免細(xì)菌與霉菌生長。